排水管网是现代化城市不可缺少的重要基础设施，是对城市经济发展具有全局性、先导性影响的基础产业，是城市水污染防治和城市排涝、防洪的骨干.目前，我国多数城市中排水管道的修复都是采用开挖后重新埋管的方法。

　管道塌方修复的方法根据管道的大小、材质、以及缺陷程度范围差别以及预算费用的多少，我们大致可采取如下修复方法和技术：紫外线光固化管道内衬修复技术、U-HDPE管道内衬修复 、内衬不锈钢修复、CIPP树脂软管内衬修复技术、螺旋缠绕管修复技术、顶管施工、喷涂法聚氨酯l、CIPP局部树脂固化、双胀环局部修复。具体适合什么样的修复方法，可以咨询咱们网站的在线工程师或者直接电话咨询。

咨询电话：13871127817

　　下面逐一讲解这几种管道修复方法：

　　1）紫外线光固化管道内衬修复技术

　　紫外线光固化管道修复技术是原位固化技术的一种。采用此工艺修复过程中，将渗透树脂的玻璃纤维，从检查井口通过专业人员、专用设备拉入所要修复的管道内部封闭两端管口，在此玻璃纤维内衬管内充压缩空气，再采用紫外线车自动化控制设备进行照射。严格控制下仅用3-4个小时，即可达到修复完管道的目的，最终将玻璃纤维管两端封口切除，此段管道便可正常排水。

　　紫外线光固化管道修复技术的造用条件

　　1、紫光固化内衬修复工艺对待修复管道的长度无限制，可在施工过程中根据待修复管道实际长度来进行灵活裁切；

　　2、光固化内衬修复工艺主要适用于管径在150mm-1600mm的管道。如管道内径小于150mm,则受管道内部空间限制，无法进行本工艺的施工；如管道内径大于1600mm,受内衬材料设备生产能力限制；

　　3、光固化内衬修复工艺适用于对多种类型的管道缺陷进行修复，包括管道坍塌变形、脱节、渗漏、腐蚀等。如管道内部出现大量坍塌、变形等缺陷时，则需在进行全内衬修复之前，先采用铣刀机器人、扩孔头、点位修复器等辅助设备进行点位辅助修复处理，因此施工进度相对会慢于直接进行全内衬修复的管段；

　　2）U-HDPE管道内衬修复

　　穿插、衬装高密度聚乙烯（简称HDPE）管是一种全新的管道修复技术，是采用非开挖的方法对老化的市政管道内衬HDPE管，修复后的管道具有钢管和HDPE管的综合性能。

　　HDPE管折叠内衬法采用牵拉的方法，通过变形设备将HDPE管压成“ U” 型并用纤维胶带绑扎 ，通过牵引机将 HDPE管穿入被修复管道中，然后通过加压将其打开并恢复到原来的管径，使HDPE管涨到被修复管道的内壁上，与旧管道壁紧贴，形成防腐性能与被修复管道的机械性能相结合的一种复合结构材料 。

　　3）内衬不锈钢修复

　　不锈钢内衬法，是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型。其不锈钢内衬层具有耐腐蚀、寿命长、承压高、内壁光滑、不易结垢等优点，管道内衬修复后能起到堵漏、提压、防腐、降阻的作用。不锈钢内衬技术具有施工周期短、临时占地面积小、安全可靠、不阻碍交通及周围环境等显著特点。

1.翻转内衬（CIPP)修复工艺（又称原位固化法）于1971年由英国人发明，是世界各国应用最多的一种非开挖修复工艺，其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上，以美国ASTM F1216 标准为依据，将衬管设计成结构性衬管，从检查井进入管道内，不用对地面进行开挖，通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起，经过加热固化后，管道能完全不依托原有管道，可以独立承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年以上，是目前国际上很受欢迎的一种修复方法。

2.紫外光固化CIPP修复技术指的是在不改变待修复管道位置的条件下，先将浸透树脂的软管通过牵拉压缩空气压紧等方式或过程，使软管与待修复管道内壁紧密贴合，然后利用软管内树脂遇紫外线固化的特性，将紫外线灯放入充气的软管内并控制紫外线灯在软管内以一定速度行走，使软管由一端至另一端逐 步固化，紧贴待修复管道内壁，形成一层坚硬的 “管中管”结构，从而使已发生破损或失去输送功能的地下管道在原位得到修复。

3.城市管道非开挖点状修复，也被称为局部树脂固化法（毡筒气囊局部成型法），是指在管道局部裂缝、渗漏、破损的情况下，因管道局部破损而需要紧急抢修时，把涂抹有树脂混合液的玻璃纤维毡布用气囊紧压于管道内壁，通过常温、加热或紫外线照射等方式实现固化，在修复点管内形成新内衬管的一种非开挖修复方法。

　　排水管道非开挖修复工艺流程：

　　4）CIPP树脂软管内衬修复技术

　　管道光固化修复CIPP翻转内衬修复法-软管内衬法，也称原始固化法（CIPP） ,是在现有的旧管道内壁上衬一层浸渍液态热固性树脂的软衬层，通过加热（利用热水、热汽或紫外线等）或常温使其固化，形成与旧管道紧密配合的薄层管，管道断面几乎没有损失，但其流动性能大大改善了。软衬法的施工方式有2种，翻砖浸渍树脂软管内衬法和CIPP拉入法树脂内衬法。我具有先进的非开挖管道技术： CIPP翻转内衬修复技术、紫外光固化修复技术、点状原位固化修复技术、不锈钢双胀环修复技术、水平定向钻、裂插法、检查井离心浇筑内衬修复技术等多种非开挖修复技术为- -体，为各种市政和工业管道提供现场工程眠冬。

　　5）CIPP局部树脂固化

　　CIPP局部树脂固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂的固化，进行聚合反应形成高分子化合物。该材料是单液性注浆材料，施工简单，设备清洗也十分方便。CIPP局部树脂固化修复法在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。CIPP局部树脂固化修复法保护环境，节省资源。不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。

　　6）双胀环局部修复

　　该技术采用的主要材料为国外进口特制环状橡胶止水密封带与不锈钢套环，在管道接口或局部损坏部位安装橡胶圈双胀环，达到增强管道结构性能及止水目的。

　　<碎(裂)管法技术指南>中的规定：典型的管道直径范围为50~600mm，理论上碎(裂)管法的更大直径为600mm。碎(裂)管法一般用于等管径管道更换或增大直径管道更换。更换的管道直径大于原有管道直径的30%的施工时比较常见的。扩大原有管道直径3倍的管道更换施工已经成功进行，但需要更大的回拖力，并可能出现较大的地表隆起。

　　0.8cm或埋深小于0.8m时，建议不要使用该方法，如要采用该方法，应采取相应的保护措施。

 碎裂法管道非开挖修复的优缺点

　　碎裂法管道非开挖修复技术相比开挖法具有施工速度快、效率高、价格优势、对环境更加有利、对地面干扰少等优势。

　　与其他管道修复方法相比，碎(裂)管法的优势在于它是能够采用大于原有管道直径的管道更换原有管道，从而增加管道的过流能力的施工方法。研究表明，

碎(裂)管法非常适合更换管壁腐蚀超过壁厚80%(外部)和60%(内部)的管道。

　　碎(裂)管法的局限包括如下方面：

　　①需要开挖地面进行支管连接；

　　②需对局部塌陷进行开挖施工以穿插牵拉绳索或拉杆；

　　③需对进行过点状修复的位置进行处理；

　　④对于严重错位的原有管道，新管道也将产生严重错位现象；

　　⑤需要开挖起始工作坑和接收工作坑。

总之，随着经济的飞速发展，城市建设规模的不断扩大，道路交通设施的不断完善，国内非开挖市场将会越来越广，在市场的带动及同行们的共同努力下，我国的非开挖技术水平也必然会大幅提高。